經常有客人咨詢我們為什么沖頭容易斷掛臺，沖頭斷掛臺在沖壓的時候容易被拔斷，掛臺斷的原因有沖頭材質的原因，有沖頭加工時頭部是否退火淬火的原因，也有模具間隙配合不當的原因。我們在關注沖頭的加工、價格、交期、品質等一系列問題時也不能忽略沖頭的使用問題，錯誤的使用裝配方式是可能影響到沖頭的使用壽命的。比如在裝配沖頭時沖頭與模具之間的間隙應該怎樣控制呢？

       據調查，在沖模裝配時，保證凸、凹模間隙大小及均勻一致性，是有助于延長沖頭的使用壽命。質量再好的沖頭也是需要得到合理使用的。裝配時，固定一方的位置，另一方再做配合，當然位置的確認是根據設計的圖紙做的，沖頭也是按照圖紙進行加工，所以不用擔心適配性的問題。但要想均勻控制間隙還是不簡單的。

       首先，在裝配好后，可以利用光是直線傳播的物理方式，進行間隙查看，當發現間隙不均勾時，可通過小錘輕輕敲擊沖頭固定板側面，使沖頭向間隙偏大方向移動，反復觀察，直到均勻為止。最后用螺釘、銷釘將其位置固緊。

再就是間隙稍大的時候，就可以利用墊片，在凹模刃口放置墊片，墊片也是常用的一種模具配件，這樣就可以調節兩者之間的間隙，當然墊片也根據需要按圖紙加工的。配合上是沒有問題的。

能用、好用才是最終目的，當然保證沖頭質量，延長使用壽命也是很重要的。

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