模具配件是模具上使用的零部件，模具配件加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量 ：被加工工件表面的實際 尺寸 、形狀 、位置 三個參數(shù)與圖樣所要求的理想幾何 參數(shù) 、實際與理想幾何參數(shù)的偏差值稱為加工誤差 。

評定 加工 表面 幾何 參數(shù) 的方法 有加工精度和加工 誤差 。 

加工精度用公差級來衡量 ，模具配件級數(shù)越小，精度越高；以數(shù)值 形式 表示 加工 誤差 ，數(shù)值 越大，誤差 越大。 

它的加工精度高，即為加工誤差小，反之亦然 ，任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不能絕對準(zhǔn)確 ，從功能 上講，只要 加工 誤差 在零件圖紙所要求的允許范圍內(nèi)，就可以保證加工精度。

零件 的加工 質(zhì)量 決定 機械 質(zhì)量 ，零件 的加工 質(zhì)量 包括 零件 的加工精度和表面質(zhì)量 ，零件 的加工 質(zhì)量 主要 是指 零件 的實際 幾何 參數(shù) (尺寸 、形狀 、位置 )與所希望 的幾何 參數(shù) 一致 的程度 。 

兩種 方法 的區(qū)別 在于 加工 誤差 。 

切割 誤差 對加工精度有很大 影響 。 

機床加工精度 的誤差 越大，其加工精度的誤差 就越小；影響 加工精度的主要 因素 是尺寸 精度 、工件 實際 尺寸 及公差帶 中心 度等。

使用 尺寸公差 控制 尺寸 精度 。 

切割 時尺寸公差 是指 零件 尺寸 允許 的變化 。 

若基材 尺寸 相同 ，模具 尺寸公差 愈小 ，則尺寸 精度 愈高；形狀 精度 ：是指 已加工 工件 表面 實際 幾何 形狀 與期望 幾何 形狀 一致 。 

評定 形狀 精度 的項目 有直線度 、平面度 、圓度 、圓度 、線型 等6項。 

采用 形位公差 控制 形狀 精度 ，各種 形位公差 除圓度 、圓柱度 、13 個精度等級 外，其他 均分 12 個精度等級 。 

位置 精度 ：是指 零件 相關(guān) 面經(jīng) 加工 后實際 定位精度 較低。 

其定位精度 包括 ：平行 、垂直 、傾斜 、同軸 、對稱 、位置 、圓跳、全跳等八項 。 

定位精度 由位置公差 控制 ，每一項 又分為 12 個精度等級 。

模具尺寸精度 ，形位 精度和定位精度之間的關(guān)系 ：設(shè)計機械零件時，一般都要注重對零件形狀誤差的控制 ，并規(guī)定零件的加工精度，使其形狀誤差不得大于尺寸公差 。 

對精密模具配件的重要表面 ，其形狀精度比定位精度高，定位精度比尺寸精度高 。

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